+375 /17/ 291 88 22
+375 /29/ 121 09 91
+375 /29/ 636 09 91
на главную о компании новости и статьи контакты отправить запрос






Проблемы при работе с алмазными дисками


Проблемы при работе с алмазными дисками
Это руководство по устранению неполадок может помочь вам определить, решить и предотвратить в будущем проблемы при работе с алмазными дисками.

Ниже приведены примеры некоторых проблем, которые могут возникнуть, их возможные причины и способы предотвращения таких проблем в будущем.
Преждевременный износ корпуса алмазного диска§
Корпус диска под сегментом изнашивается слишком быстро. Это может привести к потере алмазного сегмента.

Возможная причина:

Слой под материалом, с которым вы работаете, слишком абразивный.

Предупредительные меры:

Используйте шаговый метод резания. Сначала с помощью диска по бетону отрежьте верхний слой, а затем, сменив диск на высокоабразивный алмазный, разрежьте материал основного слоя.

Используйте диск, предназначенный для материала, который вы режете. Например, алмазный круг по асфальту Fulerit A135 имеет специальные защитные сегменты, которые предотвращают изнашивание основного лезвия.

Чтобы сделать правильный выбор, внимательно изучите описание конкретного диска или обратитесь за консультацией к специалистам нашей компании.

Рис.1


Замыливание алмазных сегментов§
Алмазная связка слишком жесткая и изнашивается недостаточно быстро, чтобы выпускать новые алмазы.

Возможная причина:

Выбранный отрезной круг непригоден для материала, с которым вы работаете, то есть материал слишком твердый.§
Предупредительные меры:

Выбирайте режущий диск, специально предназначенный для используемого материала. Алмазные отрезные диски с мягкой связью, например, Fulerit BTU13 рекомендуются для жестких или очень твердых материалов. В краткосрочной перспективе может помочь заточка (резка очень абразивного материала в течение короткого времени).

Рис.2


Чрезмерный износ алмазного сегмента в целом§
Алмазная связь слишком мягкая и изнашивается слишком быстро. Это вызывает преждевременное высвобождение алмазов, которые на самом деле все еще в состоянии резать.

Возможная причина:

Выбранный отрезной круг непригоден для материала, с которым вы работаете, то есть материал слишком абразивный.§
Предупредительные меры:

Выбирайте режущий диск, специально предназначенный для используемого материала. Для абразивных материалов рекомендуются режущие диски с жесткой связью, например, Fulerit AS13.

Рис.3


Чрезмерный износ боковых граней алмазного сегмента§
Алмазный диск был сильно наклонен в пропиле.

Возможная причина:

Вы пытались резать по кривой или использовать диск для шлифования, хотя он может быть использован только для резки. Если не было использования диска не по назначению, проверьте крепление диска к резчику швов или сам отрезной круг.

Рис.4


Изменение цвета сегмента и основного лезвия§
Отрезной алмазный круг перегрелся, что снижает срок его службы.

Первая возможная причина:

Не был выдержан необходимый период охлаждения или была превышена допустимая нагрузка на алмазный диск.

Предупредительные меры:

Не нажимайте на диск слишком сильно. Вместо этого попробуйте найти оптимальную скорость подачи. Вес машины будет обеспечивать подачу достаточного давления.

Вторая возможная причина:

Вы выполняли работу, для которой рекомендована влажная резка, но воды охлаждения было использовано недостаточное количество или охлаждающая вода не подавалась вовсе.

Рис.5


Продолжение следует......


Если вы хотите купить проблемы при работе с алмазными дисками, вы можете:

Еще из раздела статьи

  • Производитель: ROCLAND
ГЛАВА III – ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ INDURIT . 3.1. ОПИСАНИЕ КОМПОНЕНТОВ. 3.1.1. Для пола. 3.1.1.1. Шликер. Схватывающий слой «шликер» получается путем смешивания содержимого одного мешка компонента Б с 8 литрами компонента А (смола), для этого ...
подробнее
  • Производитель: ROCLAND
ГГЛАВА IV – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ. 4.1. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ. Компоненты должны храниться в сухом помещении, защищенном от влаги, без воздействия солнечных лучей и замораживания, при температуре минимум 5°C . Компонент А не выносит замораживания. Компонент А ...
подробнее
  • Производитель: ROCLAND
ГЛАВА IX – КОНТРОЛЬ. 9.1. Заводской контроль. Наш завод прошел сертификацию на предмет соответствия требованиям стандарта ISO 9001: 2000 Компонент А сухой экстракт вязкость Компонент Б время схватывания окрашивание Компонент В отсутствие примеси ...
подробнее
Быстрый переход к разделам → затирочные машины | распылители опрыскиватели GLORIA | алмазные диски по бетону
© 2009-2018
расчет крыши, заборов, стен
Рокланд
Яндекс.Метрика
БАУ МАКСИМА
УНП 490427734
Республика Беларусь, 220024, Минский р-н, п/у Колядичи, ул. Бабушкина, д. 76, к. 178

Сайт работает на платформе Nestorclub.com